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灌浆二膜容易沿着折痕线破裂的原因及常见生产方法

  在灌浆二膜的长期使用过程中,每个部分的特性参数或变量可能会发生严重变化,从而影响其后续的正常使用。因此,我们需要谨慎处理不发生这种情况。下面让我们看一下为什么容易沿着折痕线破裂的原因。

  1、膜进入牵引辊时温度过高,人字形,插入板和膜的散热空间较小,摩擦热较高,且上部的环境温度高。机器高,即冷却成效不好,聚合物取向度高如果结晶度和结晶度高,则很可能沿折痕线产生裂纹。

  2、由于冬季加工环境的温度太低,大分子链段进入重绕时的刚性记忆增加,这减少了灌浆二膜的柔韧性,容易使折痕线开裂。此外,农用薄膜,需要注意的是薄的PE抗老化薄膜和EVA薄膜,是在高温季节生产的。由于设备速度快和冷却成效差,进入轧辊之前的温度通常高于40°C,这容易造成阻塞问题。

  鉴于这种现象,建议在生产中使用带增滑剂和开孔剂的树脂,或在生产中添加适量的增滑剂和开孔剂来解决。

  当我们使用时,在成本和好用性问题上,我们可能不知道如何选择。实际上,有两种主要的生产灌浆膜的方法。

  1、内添加方法,根据添加防雾剂的方法可分为直接添加方法和母料添加方法。通过内添加方法获得的灌浆二膜由于处理量低而具有较多的应用成本和较高的便利性。

  2、外层法,外覆盖膜使用方便,性能良好,但存在不滴水剂和农用塑料膜的覆盖率差,成本高的问题。耐久性差并且加工不便,因此其应用受到限制。